Blacha drewnopodobna – zastosowanie, ceny

Blacha drewnopodobna to ciekawe rozwiązanie wykończeniowe, które pozwala na uzyskanie efektu drewnianej elewacji lub dachu, przy zachowaniu właściwości i trwałości metalu. Zaletą blachy drewnopodobnej jest przede wszystkim trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne i atmosferyczne. Kiedy warto zastosować takie właśnie wykończenie i co trzeba o nim wiedzieć?

Blacha drewnopodobna – zastosowanie

Blacha drewnopodobna znajduje zastosowanie przede wszystkim w budownictwie, zarówno jako element elewacji, jak i dachu. Może być stosowana do pokrycia dachu budynku, garażu, altany czy drewutni. Dodatkowo, blacha drewnopodobna może być wykorzystana do pokrycia ścian budynku, zarówno jako element dekoracyjny, jak i ochronny przed warunkami atmosferycznymi.

Dzięki swojej trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne i atmosferyczne, blacha drewnopodobna znajduje zastosowanie w budownictwie jako alternatywa dla tradycyjnego drewna lub blachy. Jest to szczególnie istotne w przypadku budynków, które znajdują się w miejscach o silnym nasłonecznieniu, wilgotności czy wiatrach, gdzie drewno szybko ulega degradacji.

Dodatkowo, drewnopodobna blacha może być stosowana w budynkach zabytkowych, gdzie zachowanie oryginalnego wyglądu elewacji jest szczególnie ważne. W takim przypadku blacha drewnopodobna pozwala na uzyskanie efektu drewnianej elewacji, jednocześnie zachowując właściwości i trwałość metalu.Może być również stosowana w budynkach przemysłowych, magazynach czy halach produkcyjnych, gdzie estetyka nie jest tak istotna jak trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne i atmosferyczne.

Przykłady zastosowania blachy drewnopodobnej na konkretnych budynkach:

  1. Kościół pw. św. Wojciecha w Słupsku – blacha drewnopodobna została zastosowana do wykończenia dachu i wieży kościoła, nadając budowli tradycyjny, drewniany wygląd.
  2. Dom Weselny Pałacyk w Kamionce – blacha drewnopodobna na elewacji budynku, co nadało mu rustykalny wygląd.
  3. Gmach Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej w Tarnowie – zastosowana na dachu budynku, co pozwoliło zachować estetykę okolicznych budynków o drewnianej architekturze.
  4. Urząd Miasta w Biłgoraju – zastosowana na elewacji, co pozwoliło na zachowanie historycznego charakteru miejsca, jednocześnie zapewniając mu trwałość i odporność na warunki atmosferyczne.
  5. Centrum Edukacji Ekologicznej w Wiśle – również na elewacji budynku, nadając mu naturalny i ekologiczny wygląd, zgodny z ideą miejsca.

Blacha drewnopodobna – na co zwrócić uwagę przed zakupem

Przed zakupem blachy drewnopodobnej warto zwrócić uwagę na kilka ważnych czynników:

Jakość materiału – blacha drewnopodobna powinna być wykonana z wysokiej jakości materiałów, które zapewnią jej trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne i atmosferyczne.

Imitacja drewna – warto sprawdzić, jak dokładnie imituje ona strukturę i kolor drewna. Ważne, aby wybrać model blachy drewnopodobnej, który najbardziej odpowiada oczekiwaniom estetycznym.

Grubość blachy – im grubsza blacha, tym większa jej trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Warto wybrać blachę o odpowiedniej grubości, która będzie spełniała wymagania dla danego zastosowania.

Lakierowanie – warto zwrócić uwagę na jakość lakieru i jego odporność na promieniowanie UV oraz działanie czynników atmosferycznych. Dobrej jakości lakier zapewni trwałość i estetyczny wygląd blachy przez wiele lat.

Montaż – przed zakupem warto sprawdzić, czy blacha drewnopodobna jest łatwa do montażu i czy można ją stosować wraz z innymi elementami systemu dachowego lub elewacyjnego.

Cena – może być droższa niż tradycyjna blacha, ale ta inwestycja może się zwrócić dzięki jej trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne i atmosferyczne. Warto porównać ceny różnych producentów i modeli blachy drewnopodobnej, aby wybrać najlepszą ofertę.

Jak powstaje blacha drewnopodobna?

Proces produkcji blachy drewnopodobnej składa się z kilku etapów:

  1. Przygotowanie blachy – na początku blacha stalowa lub aluminiowa jest odpowiednio oczyszczana, aby uzyskać powierzchnię gładką i pozbawioną zanieczyszczeń.
  2. Naniesienie podkładu – na oczyszczoną blachę nakładany jest podkład, który ma za zadanie zabezpieczyć powierzchnię blachy przed korozją.
  3. Nakładanie farby podkładowej – która zapewnia odpowiednie przygotowanie powierzchni do naniesienia warstwy imitującej drewno.
  4. Nakładanie farby imitującej drewno – w specjalnym procesie, który umożliwia uzyskanie realistycznej struktury drewna. Farba ta jest dodatkowo zabezpieczana przez nakładanie lakieru.
  5. Suszenie i wykończenie – w zależności od producenta, blacha drewnopodobna może być poddana dodatkowym procesom, takim jak np. tłoczenie, aby uzyskać efekt jeszcze bardziej przypominający drewno.

Blacha drewnopodobna – ceny

Wadą blachy drewnopodobnej może być jej cena, która może być wyższa niż cena tradycyjnej blachy, ale niższa niż cena drewna. Dodatkowo, mimo imitacji, blacha drewnopodobna nigdy nie będzie w 100% odwzorowywała struktury i koloru naturalnego drewna, co dla niektórych osób może być istotne.

Ceny blachy drewnopodobnej zaczynają się od około 25 zł za metr kwadratowy i mogą sięgać nawet do 100 zł za metr kwadratowy lub więcej, w zależności od czynników takich jak jakość materiałów, producent, rodzaj i grubość blachy oraz region geograficzny, w którym jest sprzedawana.

Ile kosztuje m2 blachy drewnopodobnej?

Przykłady cen za metr kwadratowy blachy drewnopodobnej od kilku producentów:

  1. Blacha drewnopodobna firmy Ruukki kosztuje około 60-90 zł za metr kwadratowy, w zależności od wybranego modelu i regionu Polski.
  2. Firma Dachser oferuje blachę drewnopodobną w cenie około 70-80 zł za metr kwadratowy.
  3. Firma Pruszyński proponuje blachę drewnopodobną w cenie około 60-70 zł za metr kwadratowy.
  4. Firma Blachotrapez oferuje blachę drewnopodobną w cenie około 40-70 zł za metr kwadratowy, w zależności od wybranego modelu.

Czym się różni blacha T14 od T18?

Blachy T14 i T18 to oznaczenia normy technicznej dla blach trapezowych. Różnica między nimi polega na grubości blachy.

Blacha T14 ma grubość 0,5-0,6 mm, natomiast blacha T18 ma grubość 0,7-0,8 mm. W praktyce oznacza to, że blacha T18 jest grubsza i bardziej odporna na obciążenia mechaniczne i deformacje niż blacha T14.

Blacha T18 może być stosowana w przypadkach, gdy wymagana jest większa wytrzymałość i odporność na obciążenia mechaniczne, np. na większych dachach czy elewacjach. Blacha T14 z kolei może być stosowana w przypadkach, gdy wymagana jest mniejsza grubość blachy, np. na mniejszych dachach lub elewacjach.